一些人总抱怨双面贴标机的使用寿命短，那么究竟是使用方式还是自身结构的问题呢？看看以下几点也许您会找到答案：

　　1.机械结构

　　没有牢固的机械结构做基础，运转时震动，或者动作不到位等情况随时发生，再好的电器配置都无法运转。双面贴标机要能在短暂时间内能将标签贴在包装产品上，输送物料在输送带上的稳定频率及速度也十分重要。拥有良好性能的贴标机的输送机构大多采用超大功率的交流马达，加上大容量的可控硅调速，不锈钢侧板，经过特殊处理后使输送平稳且耐用，利于提高贴标精度。

　　2.调整机构

　　贴标要求千变万化，需要经常调整贴标机器，如果调整贴标机构设计存在缺陷，将无法达成贴标效果。

　　3.牵引机构

　　直接提供标签剥离动力，设计需要考虑打滑、磨损等因素。

　　4.贴标头

　　出标精度无法保证，就无法保证贴标效果。因此标带绕行的纠偏机构、压紧机构、电眼检测机构和牵引机构等至关重要。

　　5.电气配置

　　电气配置直接影响到运行的稳定性，好的电气配置才能保证贴标机的性能。

　　同时，在日常使用双面贴标机时我们还需要注意：

　　正常情况下，标刷的中心对正标签并且两边对称，标刷垂直于容器表面，标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切，再将标盒移近1mm-2mm即可，标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。贴标机操作人员可根据不同情况进行查找问题，及时处理，避免出现贴标错位。标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力，间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶，间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。

　　注意好以上这些，双面贴标机的寿命才可更长！