全自动数粒机依靠光电传感器进行计数。在计数通道相对的两侧分别放置光电传感器的一对组件，一端为光信号发射端，另一端为信号接收端，接受前者射出的光束。当药粒穿过计数通道时，光束被遮挡，光电传感器因此产生一个电脉冲信号。工作时将药粒倒入顶部料斗，通过适当调整初级、中级和末级振动送料器,使料斗内堆状的药粒逐渐沿着振动槽板变成连续不断的条状直线下滑至落料口。接着逐粒跌落检测通道，采用光电效应的原理将药粒下落时通过红外线动态扫描传感器所产生的工作信号输入到FPGA高速微处理器，通过电路和程序的配合实现计数功能。

　　下面简要谈谈几大影响全自动数粒机准确性的因素。

　　一、人为因素

　　操作者没有按照操作规程要求在开机前先预热机器。或者机器在运行过程中，操作者没有及时补充料仓中的物料，影响物料在振荡板上的分离状态，都会导致产品计数不准。

　　二、机器因素

　　例如，料仓设计没有考虑到重力的变化，就会对振荡板中的物料的流动性及物料排序造成影响;记忆挡板到落粒护罩之问的落差太大，物料下落时间太长，物料在落粒护罩中旋转而不能及时地落入包装瓶而导致数粒不准;全自动数粒机落粒护罩采用的是有机玻璃材质，物料从检测通道自由落下时在护罩中高速旋转摩擦产生静电，或者有些中药成分在摩擦过程中也会产生静电，物料被吸附在落粒护罩上使其落到瓶子里的有效数减少，也会造成数粒不准。

　　另外，在安装调整机器时，振荡板的水平调整前倾，使物料在振荡板停振时自然滑落到检测通道中，也会造成误计数。

　　三、物料因素

　　生产胶囊剂、片剂和丸剂的三级振荡板的设置振荡频率*不同。或者生产片剂和胶囊剂时由于物料所带的粉尘较多，在检测通道中粉尘积累把红外线遮挡，使计数电路不能正常工作。